导读: 在鱼饲料加工中,烘干环节直接影响颗粒结构稳定性、营养留存率及储存安全性,科学的烘干工艺需平衡效率与品质。
在鱼饲料加工中,烘干环节直接影响颗粒结构稳定性、营养留存率及储存安全性。科学的烘干工艺需平衡效率与品质,以下是核心要点解析:
营养保全:高温易导致蛋白质变性、维生素损失
结构完整:防止颗粒开裂粉化(破碎率≤3%)
抑菌防霉:终水分≤10%,阻断黄曲霉滋生
阶段 | 温度范围 | 湿度控制 | 时长占比 | 核心作用 |
---|---|---|---|---|
预干燥段 | 60-65℃ | 初始RH 70% | 30% | 表层快速脱水定型 |
主干燥段 | 55-60℃ | 降至RH 45% | 50% | 梯度脱水保全蛋白质 |
缓冷段 | 45-50℃ | RH ≤30% | 20% | 消除内应力,防颗粒爆裂 |
风量精准调控
采用穿透式垂直送风(风速0.5-0.8m/s)
颗粒铺料厚度≤8cm,确保气流均匀穿透
热敏成分防护
含油脂配方(如鱼粉添加)需控制温度≤65℃
维生素包膜饲料建议采用≤60℃低温慢烘
水分管理
终水分检测点需取颗粒中心部位
较传统燃煤烘干:
维生素留存率提升15-20%
颗粒完整度提高至97%
能耗成本降低40%(实测吨料电耗≤120kW·h)
科学烘干是保障饲料品质的重要环节,合理控制温湿度曲线可有效兼顾生产效率与营养留存。